了解到，线路板作为电子元器件之母，在电子应用上起着重要的作用。根据不同的设计原理，电路板可大致分为单面板、多层板、软板、硬板、软硬结合板等多种种类。

  目前市场上常见的PCB电路板颜色有绿色、黑色、蓝色、黄色、紫色、红色和棕色，而且最近还出现了白色和粉色的PCB。

  那么，为什么PCB电路板有不同的颜色呢？大家有未曾发现电路板大多数都是绿色的，其他颜色却很少见，这到底是怎么回事呢？接下来小编就为大家科普一波关于电路板的小知识~

  在PCB板的生产中，铜层最终表面十分光滑无保护，无论是加成法还是减成法。虽然铜的化学性的化学性质不如铝、铁、镁纯铜与氧气接触在水条件下容易氧化，但是PCB电路板中铜层的厚度很薄，氧化后的铜会成为电的不良导体，会极大地损害整个PCB的电气性能。

  为了防止铜氧化，将PCB的焊接部分和非焊接部分分开，保护PCB电路板表面，设计工程师会在PCB电路板表面涂上特殊涂层，形成一定厚度的保护层，阻断铜与空气的接触。该涂层称为阻焊层，使用的材料为阻焊漆。为了方便维护和制造，PCB常常要在板上打印小文本。因此，工程师们在阻焊漆中添加了各种颜色，最终形成了“五颜六色”的电路板。

  阻焊层的颜色主要根据防焊油墨的颜色，绿色的油墨是目前为止使用最广泛，而且在市场上也是最便宜的。其实，市面上的防焊油墨不仅限于绿色一种，还有红色、蓝色、紫色、黑色、黄色等多种颜色，只是绿色是最常见的，究其原因，还在于使用绿色的防焊油墨有以下几种好处：便于光学定位校正

  电路板本身的制作工序中包含STM焊接工序，而这道工序需要经过上锡以及最后的AOI校验，这些过程都需要借助光学定位校准，而绿色的底色对于仪器的识别效果更好。在黄光室中视觉效果更好整个PCB板产品在制作的步骤中都是要经过制板还有SMT等过程。通常情况下，当电路板运用到电子科技类产品生产加工中，期间会有一些工序需要经过黄光室，而根据光学定律，绿色的电路板在黄光室的视觉效果更好，更易于查看电子科技类产品的生产情况。

  柔性线路板厂了解到，目前由于制作流程与工艺等等问题，很多线条的质量检验工序还是必须要依赖工人肉眼看观察与识别(当然当下大都使用了飞针测试技术)。在打着强光的情况下眼睛不停地盯着板子是非常劳累的。采用绿色作为电路板的底色，能够降低强光对于工人眼睛的伤害程度，所以目前市场上大多厂家都使用绿色PCB。

  因为电路板在废弃时需要经过高温回收处理，而绿色的防焊油墨不会释放有毒气体，回收更加环保。得益于以上种种优势，绿色防焊油墨的采用率最高，生产工序最成熟，因此采用绿色防焊油墨生产电路板，花费的成本也更低。

  很多的高端板子都采用了黑色的PCB设计，人们慢慢地认为黑色的PCB板就更高端。实际上，这种认知并不正确。 黑色的PCB和其他颜色PCB的差别在于最后刷上的阻焊漆颜色不同。如果PCB设计、制作的完整过程完全一样，颜色不会对性能产生任何影响，也不会对散热产生任何影响。关于黑色的PCB，由于其表层走线几乎全部遮住，导致对后期的维修造成很大困难，是不太方便制造和使用的一种颜色，而且黑色PCB对孔的难度最高，因此良品率相对来说会比其他颜色PCB板要低一些，所以相对来说黑色的价格会贵一点。

  之所以出现“颜色代表高档或低档”的说法，是因为厂商喜爱使用黑色PCB来制造高端产品，用红色、蓝色、绿色、黄色等制造低端产品所导致。总结一句话就是：产品赋予了颜色含义，而不是颜色赋予了产品含义。不管是黑色的PCB板，还是绿色的PCB板，性能好散热好的就是好板子。PCB颜色的选择，是近代科技发展中一种新技术崛起、发展与抉择的缩影。

  FPC厂讲PCB的诞生与发展在推动了无数电子产业进程的同时，自身也在不断地进化与改变，在不远的未来，说不定就有其他颜色的PCB会代替现在以绿色为主的潮流，让我们拭目以待!